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深喉沖床

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200噸鋼板深喉沖床

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200噸鋼板深喉沖床

山(shan)東威力重工機床(chuang)有限公(gong)司專業打造200噸鋼板(ban)深(shen)喉(hou)沖(chong)床(chuang)，可(ke)根(gen)據客戶需求定制不同深(shen)喉(hou)口的(de)沖(chong)床(chuang)。200噸深(shen)喉(hou)沖(chong)床(chuang)廠(chang)家選(xuan)(xuan)擇(ze)山(shan)東威力重工是您放心的(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)。公(gong)司擁(yong)有完善售(shou)后保(bao)障服





 



產品簡(jian)介

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63噸高性能氣動沖床廠家一直用心在做每一款產品
63噸高性能氣動沖床特點山東威力重工用心打造

一、200噸(dun)鋼板深喉(hou)沖床適用范圍：
       200噸鋼板深喉沖床適合于落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種冷沖壓工藝的實現。廣泛應用于電器、儀器、車輛、機械、農機、五金等工業領域。
二、200噸鋼(gang)板深喉(hou)沖床構成構造首(shou)要部(bu)件(jian)：
      1、200噸鋼板深喉沖(chong)床操(cao)縱(zong)器(qi)：操縱器時操控離合器結合于別離的構造。轉換操縱器拉桿的連接方位，可獲得單詞行程和接連行程兩種動作。
      2、200噸鋼板(ban)深喉沖床床身(shen)有些(xie)：床身與作業臺鑄成一體的鑄鐵件。
      3、制動帶：曲軸左端裝有一個偏疼式制動帶，當離合器脫開，客服滑塊往復運動的慣性，確保曲軸停在上死點。
      4、200噸(dun)鋼板深(shen)喉沖床(chuang)滑(hua)塊：在滑塊中，與調理螺桿球頭觸摸的球碗下面有壓踏式穩妥器，確保了在超載時不會損壞壓路機，打開正面的方蓋，能夠換穩妥器。
      5、200噸鋼(gang)板深喉沖床離合(he)器：壓力機不進行改造時，操縱器的凸輪推擋著轉鍵的尾部，使其改造有些的月牙形弧徹底陷入曲軸半圓槽內。此刻，曲(qu)軸空轉，滑塊停于(yu)上死點；壓力機作業時，操縱器的凸輪轉過一個視點，讓開轉鍵尾部，有彈簧效果，裝進滾動45度，作業有些背部進入中套三個圓槽中的恣意一個，離合器處于結合方位，飛輪股動曲軸滾動，滑塊作上下運動。
       山東威力重工是專業生產沖床的大型廠家，沖床質量可靠價格便宜，公司生產的所有沖床設備均嚴格按照ISO9001：2008質量標準體系生產。公司鄭重承諾：所售產品售后質保一(yi)年，終(zhong)生維修服務！簽訂法律合同，敬請用戶放心購買！
       
63噸高性能氣動沖床的產品車間拍攝-山東威力重工

200噸鋼板深喉(hou)沖床真實生(sheng)產車間-山東威(wei)力重工傾情打造很優(you)質沖床產品

200噸鋼板深喉沖床廠家-山東威力重工

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200噸鋼板(ban)深喉(hou)沖床相關知識介紹：
深(shen)喉沖床定期需要加(jia)油的零部件(jian)：
1、油脂潤滑泵
      每天開機注意檢查油位訊號桿的伸出長度，油快完時應提前加油。油脂泵每半年應打開右邊凸輪蓋，清潔里面臟油并裝上干凈的半流體濃油。油脂過濾器每年應清洗一次。
2、齒(chi)輪箱(xiang)
      每年換油一次。擰開齒輪箱下端放油管的截門，將齒輪箱內油放盡，然后打開深喉沖床機身頂端的齒輪箱蓋，注入清潔油滿至機身右側的油標刻線為止。
3、平衡缸
     每6個月加油一次，打開機身頂部左右兩側平衡缸的上蓋板，注入適量的潤滑油。
4、蝸(gua)輪蝸(gua)桿
     每6個月換油一次。卸去滑塊右側的油塞，將油放盡后堵上，然后旋下球形蓋板右邊的注油塞，注入規定的油種，擰上油塞。
5、連(lian)桿螺紋
     每月加潤滑油一一次。用油槍從注油口注入清潔潤滑油。
6、滑塊升降鏈條、凸輪(lun)控(kong)制器(qi)鏈條
     每半年涂脂一次，用毛刷將油脂涂于鏈條上。 

63噸氣動沖床參數介紹-山東威力重工


200噸鋼板深喉沖床主要(yao)技術(shu)參數：（供參考）
 

名稱

單位

規格(ge)

公稱力

千牛(niu)

2000

公(gong)稱力(li)行程

毫米

6

滑塊行程

毫米(mi)

160

行(xing)程次數

次/分

40

模柄孔尺寸(cun)

 

毫(hao)米

70

 

毫(hao)米

85

很大裝模高度(du)

毫米

360

裝模高度調節量

毫米

100

滑塊(kuai)地面尺(chi)寸

毫米(mi)

430

 

毫米

520

滑塊(kuai)中心至(zhi)機身距離

毫米

800

工作(zuo)臺尺(chi)寸(cun)

 

毫米

1150

 

毫米

750

 

毫米(mi)

130

工作臺(tai)落料孔尺寸(cun)（直徑）

毫米(mi)

220

電機功率(lv)

千(qian)瓦

18.5

整機前后尺寸(cun)

毫米

3000

整(zheng)機左右尺(chi)寸

毫米

1750

整機高度

毫米

3550

整機重量（約）

噸

16


200噸鋼板深喉沖(chong)床(chuang)相關(guan)信息(xi)閱讀：

如何避免深喉(hou)沖床模(mo)具的損壞
      為避免模具受損，必需根據工序性質和零件精度等要求，準確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下，沖床導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。根據深喉沖床沖壓工序和(he)(he)原材(cai)料種類，必(bi)要時可鋪(pu)排軟化處理和(he)(he)表面處理，以及選擇合適(shi)的潤(run)滑(hua)劑和(he)(he)潤(run)滑(hua)工序。
 　  但是在實際的加工生產中，因為外壓零件的原材料厚度公差超差、材料機能波動、表面質量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等，會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此，應當留意盡可能采用沖床沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力。
 　  模(mo)具(ju)(ju)的(de)壽(shou)命(ming)方(fang)面：模(mo)具(ju)(ju)材(cai)料(liao)對模(mo)具(ju)(ju)壽(shou)命(ming)的(de)影響是材(cai)料(liao)種類、化學(xue)成分、組織結(jie)構(gou)、硬度(du)和冶金質量等諸岡索的(de)綜合反映。不同材質的模具壽命往往不同。為此，對于深喉沖床沖模工作零件材料提出材料的使用機能應具有高硬度(58~64HRC)和高強度，并具有高的耐磨性和足夠的韌性，熱處理變形小，有一定的熱硬性。
 　  沖床凸、凹模的外形、配合間隙和圓角半徑不僅對鋼板沖床沖壓件成形有較大的影響，而且對于深喉沖床模具的磨損及壽命也影響很大。如模具(ju)的配(pei)合間隙直接影響沖裁件質量和模具(ju)壽(shou)命。精度要求較高的，宜選較小的間隙值；反之則深喉沖床可適當加大間隙，以進步模具壽命。

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